在设备中，食品蒸煮流水线占有重要地位。用不锈钢制成丸子的食品蒸煮流水线。

消化槽内小球成型后前进的动力是：通过调节刮板和链板的速度，可以达到多组刮板和槽尾输送链板的合适工艺要求的混频器。在食品蒸煮流水线上设置了进出水过滤器。成熟的肉丸在冷却槽内快速冷却，以装盘和下冷却处理。流量由蒸汽阀控制，使水箱内的水温保持在设定的温度。水循环在形成槽内，流量可调节。

食品蒸煮流水线能够依据生产量来调整水流，做到肉丸子运动的合理速率。肉丸子食品蒸煮流水线选用混频器作功率源，刮板和输送链板能够调整速率运作，调整幅度大大的拓宽，能够考虑生产工艺的必须，塑造蒸煮槽内外层之间有保温棉，降低热量损害，节省蒸汽能量。有蒸汽盖和窗帘，防止蒸汽从整个蒸煮器的前后层从球型食品蒸煮流水线的成形端溢到蒸煮器的上边。网盖盖住蒸汽管道，蒸汽加热不会使肉丸破裂，排水阀位于蒸煮器的底端，两头各有一个，在蒸煮槽链板下，将碎肉丸子收拢在缸内，有益于维护环境整洁。

食品蒸煮流水线由五部分组成，成型，蒸煮，冷却，传动系统和变频控制。成型槽和蒸煮槽的水通过槽内的蒸汽管道加热。水温由高温高压阀门控制，通过调节蒸汽流量。成型槽内的水通过热水循环泵形成流量，使肉丸食品蒸煮流水线上的肉丸进入水中后，开始流向成型槽的末端，目的是使肉丸达到理想的成型状态。当肉丸在食品蒸煮流水线进一步蒸煮后，通过旋转拨盘移至食品蒸煮流水线的末端。不同种类的肉丸的蒸煮时间可以通过调节拨盘的旋转速度来控制，使肉丸达到完全熟化的状态。球食品蒸煮流水线由链条驱动至冷却罐。球球必须在冷却罐内快速冷却。

冷却水箱的水开启了，即冷却水箱的水温为20-25度，肉丸在肉丸蒸制流水线冷却槽中冷却后，可直接装入速冻车间的盘挂冰块上，也可与速冻隧道（单速冻机）相连。